Výběr procesu a oblast ohřevu výparníku

Výparník lze rozdělit na: běžný víceúčinný odpařovací systém a víceúčinný výparník s nuceným oběhem. Výparník s nuceným oběhem je doplněn o externí oběhové čerpadlo na bázi více externích cirkulačních výparníků. Obecně řečeno, spotřeba energie dvoučinného odpařovacího systému s tepelným čerpadlem je podobná jako u tříčinného odpařovacího systému, což může zvýšit průtok materiálu v odpařovací trubici, zlepšit účinek přenosu tepla a zvýšit intenzitu odpařování.

Volba procesu: Když je v provozu po proudu, tlak v komoře následného odpařování je nižší než tlak předchozího efektu a výkon čerpadla potřebný pro dodávku roztoku mezi efekty je malý. Kromě toho, protože teplota vypařování následného efektu je relativně nízká, část páry se vymrští poté, co roztok před efektem vstoupí do následného efektu, takže spotřeba surové páry je menší. V následném procesu však platí, že čím vyšší je koncentrace následného účinku, tím nižší je teplota, tím vyšší je viskozita a tím nižší je rychlost přenosu tepla.

Topná plocha: Určení topné plochy výparníku se provádí po komplexním zvážení faktorů, jako je materiálová bilance, tepelná bilance, výpočet přestupu tepla a přijatá forma procesu.

Opačná operace je opačná než následná operace, teplota před účinkem je vysoká a koncentrace je vysoká a teplota po účinku bude nízká a koncentrace bude nižší, takže rychlost přenosu tepla každého účinku je blízko , ale potřebný výkon podávacího čerpadla mezi efekty je velký. Také spotřebuje hodně páry. Není vhodný pro zpracování materiálů citlivých na teplo ani není vhodný pro materiály se zvýšenou korozivností média při zvyšování teploty a koncentrace. I zde lze podle specifických podmínek materiálů použít advekční a smíšené tokové procesy.