Zařízení výparníku v návrhu by měla věnovat pozornost tomu, jaké problémy

Odpařovače jsou široce používány v chemickém, potravinářském, lehkém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích. Provádí především odpařování kapaliny a krystalizaci. Pokud je konstrukce výparníku rozumná, lze prodloužit životnost výparníku a provozovat výparník stabilně.

Proto by zařízení výparníku mělo při návrhu věnovat pozornost následujícím problémům:
1. Cykly vpřed a vzad. Obecně je směr materiálového cyklu výparníku stejný jako u parního cyklu a někdy je směr materiálového cyklu výparníku opačný než u parního cyklu. Bez ohledu na to, který cyklus je zvolen, principem následující odpařovací krystalizace je, že materiál v topné trubici by se neměl vařit.

2, sekundární přehřátí páry. Při návrhu výparníku projektant obvykle bere teplotu sekundární páry jako teplotu nasycené vodní páry při tlaku odpařovací komory. V některých případech to nesedí. Když se roztok vaří, má pára v bublině podobnou teplotu. Při teplotě roztoku se pára v bublině přehřívá v důsledku zvýšení bodu varu roztoku. Zejména u koncentrace materiálů s velkým nárůstem bodu varu (jako je NaOH, MgCL2, KOH, CaCL2 atd.), pokud je koncentrace materiálu velká, je přehřátí sekundární páry větší. Čím větší je přehřátí sekundární páry, tím závažnější je snížení součinitele prostupu tepla. Při návrhu výparníku je proto nutné uvažovat s jednoduchými opatřeními k eliminaci přehřívání sekundární páry a lze dosáhnout efektu snížení koroze, posílení přenosu tepla a rekuperace tepelné energie.

3. Faktory ovlivňující velikost krystalů. Jak řídit velikost a distribuci velikosti částic solí je také důležitým problémem, který nelze ignorovat. Důležitou zásadou, kterou je třeba dodržet v procesu návrhu, je, že přesycení roztoku musí být přísně kontrolováno, aby proces krystalizace probíhal v metastabilní zóně s co nejnižším přesycení. Konstrukce by měla správně zvolit množství cirkulace roztoku, množství cirkulace bleskového výparníku a zabránit vzniku blesku přívodu.

4. Části a způsoby vypouštění nekondenzovatelného plynu. Když je materiál koncentrován, uvolňuje plyn a odpařuje se. Každý efekt topné páry obsahuje také malé množství nekondenzovatelného plynu. Pokud je špatně navržena výstupní poloha nekondenzovatelného plynu v ohřívací komoře, nesprávný způsob vypouštění způsobí postupné hromadění nekondenzovatelného plynu v ohřívací komoře a jeho nárůst. Pokud se nekondenzovatelný plyn nepodaří včas odvést, součinitel prostupu tepla kondenzátu se prudce sníží a výrobní kapacita výparníku se sníží. Při návrhu výparníku je proto třeba věnovat pozornost místu a způsobu vypouštění nekondenzovatelného materiálu.