Vzduchem chlazený žebrový výparník děrování hliníkové fólie

Režim děrování
Ve výrobním procesu vzduchem chlazeného žebrového výparníku je děrování hliníkové fólie klíčovým krokem k vytvoření kanálu pro odvod tepla žeber. V současnosti mezi hlavní způsoby děrování patří mechanické děrování a laserové děrování. Mechanické děrování využívá děrovače a formy k lisování hliníkové fólie pohybem děrovače nahoru a dolů, aby se vytvořily požadované otvory. Laserové děrování využívá vysokou hustotu energie laserového paprsku k okamžitému roztavení nebo odpaření materiálu na povrchu hliníkové fólie za účelem vytvoření otvorů.

Požadavek na materiál
Výkon hliníkové fólie jako základního materiálu žebra přímo ovlivňuje účinek děrování a celkový výkon výparníku.
Tloušťka: Tloušťka hliníkové fólie by měla být zvolena podle konstrukčních požadavků výparníku a procesu děrování. Příliš silná nebo příliš tenká tloušťka může vést k problémům v procesu děrování, jako je praskání, deformace atd.
Kvalita povrchu: Povrch hliníkové fólie by měl být rovný, bez škrábanců, bez oxidace a jiných defektů, aby byl zajištěn dobrý kontakt mezi formou a hliníkovou fólií během procesu děrování a hladké vyjímání.
Mechanické vlastnosti: Hliníková fólie by měla mít určitou pevnost a houževnatost, aby vydržela rázovou sílu a deformaci v procesu děrování.