Automatická superpozice žebra kondenzátoru klimatizace

Lisovací zařízení:
K lisování žeber kondenzátoru klimatizace se obvykle používají vysokorychlostní přesné lisy, které mohou dokončit lisování s vysokou rychlostí a přesností. Zařízení může zahrnovat lisy různé tonáže, jako je 45 tun, 60 tun, 80 tun atd., aby vyhovovaly potřebám lisování různých specifikací žeber.
Vysokorychlostní přesný lis má funkce automatického podávání, polohování, lisování a vybíjení, což může výrazně zlepšit efektivitu výroby.
Proces ražení:
Poté, co je surovina přivedena do razníku, je razidlem vyražena, aby vytvořila žebro specifického tvaru a velikosti.
Během procesu ražení je pro kvalitu žebra rozhodující přesnost raznice a stabilita vysekávacího lisu. Vysoce přesná matrice a stabilní razník mohou zajistit rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu žebra.

Stohovací zařízení:
Superpozice žeber se obvykle provádí pomocí automatizovaného laminátoru nebo robotického systému. Tato zařízení mohou přesně překrývat lisovaná žebra v určitém pořadí a úhlu, aby vytvořila skupinu žeber kondenzátoru.
Automatizované zakladače nebo robotické systémy se vyznačují vysokou přesností, vysokou rychlostí a vysokou flexibilitou a mohou se přizpůsobit potřebám stohování ploutví různých velikostí a tvarů.
Postup superpozice:
Během procesu superpozice zařízení přesně umístí a detekuje ploutve pomocí strojového vidění nebo senzorů, aby byla zajištěna přesnost a konzistentnost superpozice.
Po dokončení superpozice je skupina žeber odeslána do další výrobní fáze pro následnou montáž a svařování.